激光切割已成為鈑金加工中的快速加工神器

作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（CNC和非CNC）剪切機(jī)、沖孔機(jī)、火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、高壓水切割機(jī)等。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，一個(gè)是眾所周知的，另一個(gè)是便宜的，雖然它們?cè)诂F(xiàn)代工藝如激光切割方面有明顯的優(yōu)勢(shì)，但激光也有自己的優(yōu)勢(shì)。



（CNC）切割機(jī)，由于主要是直線切割，一刀可以切割一塊4米長(zhǎng)的板材，但只能用于只需要直線切割的鈑金加工。它通常用于需要鈑金切割的行業(yè)，如切割和平面切割。



（CNC/磚塔）沖床在曲線處理中具有更高的靈敏度。一個(gè)沖床可以有一套或多套方形、圓形或其他特殊要求的沖床，可以一次加工某些特定的鈑金工作。最常見(jiàn)的是機(jī)箱柜行業(yè)。他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔等切割。模式相對(duì)簡(jiǎn)單且固定。主要面向2mm及以下的碳素鋼板材，寬度一般為2.5mX1.25m。不銹鋼的厚度一般不超過(guò)1.5毫米，因?yàn)椴牧系恼扯?。其?yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單的花紋和薄板加工速度快，在厚鋼板沖壓時(shí)缺陷有限。即使進(jìn)行沖孔，工件也有塌落現(xiàn)象，需要模具，模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，成本高，柔性水平不夠高。2毫米以上的外國(guó)鋼鐵切割更現(xiàn)代的激光切割，沖壓，厚鋼板的厚度不高沖孔、剪切時(shí)，第二是厚鋼板需要更多的噸位沖壓成本資源，三個(gè)厚鋼板時(shí)，噪音太大，不利于環(huán)境保護(hù)。



火焰切割作為原始的傳統(tǒng)切割方法，對(duì)投資要求低。過(guò)去，加工質(zhì)量不高。當(dāng)要求過(guò)高時(shí)，可以進(jìn)行加工，市場(chǎng)很大。今天主要用于切割超過(guò)40mm的厚鋼板。其缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大，割縫太寬，數(shù)據(jù)太貴，加工速度太慢，僅適用于粗加工。



等離子切割和精密等離子切割類似于火焰切割。熱影響區(qū)太大，精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于火焰切割，速度有一個(gè)數(shù)量級(jí)的飛躍。它已成為加工中厚板的主力軍。華工法利數(shù)控精密等離子切割機(jī)作為世界頂尖等離子切割機(jī)的尖端精密，已達(dá)到激光切割的下限。切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到每分鐘2米以上的速度。端面平整光滑，最佳坡度控制在1.5度以內(nèi)。缺點(diǎn)是切割鋼板時(shí)熱變形過(guò)大，邊坡也較大。當(dāng)精度要求較高時(shí)，就顯得力不從心，成本相對(duì)較高。



高壓水切割是應(yīng)用高精度水射流摻雜金剛石來(lái)切割薄板金屬。對(duì)材料沒(méi)有限制，切割厚度可達(dá)100mm以上。陶瓷、玻璃用熱切削時(shí)容易爆裂。它可以切割、銅、鋁等但缺點(diǎn)是加工速度太慢，太臟，不環(huán)保，成本高。

激光切割具有高度的靈活性、快速的切割速度、較高的消費(fèi)效率、較短的產(chǎn)品消費(fèi)周期，成為鈑金快速加工神器,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。